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钣金激光切割加工中有哪些常见问题及技巧?楚恩科技与您分享

[导读]:目前,我国固然成为世界加工厂,现阶段的五金行业正在不断的发展,就现在的市场形式来说,钣金加工制品的需求量是越来越大的。激光切割也是钣金加工过程中经常使用的一种切割方式,那么钣金激光切割加工中有哪些技巧?下面小编为您一一介绍!钣金激光切割加工时的技巧1.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析这是因为机

目前,我国固然成为世界加工厂,现阶段的五金行业正在不断的发展,就现在的市场形式来说,钣金加工制品的需求量是越来越大的。激光切割也是钣金加工过程中经常使用的一种切割方式,那么钣金激光切割加工中有哪些技巧?下面小编为您一一介绍!

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钣金激光切割加工时的技巧

1.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)。方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

2.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

3.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

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以上就是小编今天与您分享的关于钣金激光切割加工中的常见问题及技巧的相关内容,希望阅读后的对您有所帮助。更多关于钣金加工服务需求或是疑问欢迎致电垂询。

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