钣金加工在近几年的需求可以说是火爆的，许多钣金制品也真正走进了我们的生活。小到家用、大到城市基础建设等都涉及到钣金加工这一技术。那么钣金产品加工工艺流程是什么呢？你知道有多少呢？今天就让小编来告诉您吧！

钣金加工工艺流程介绍

拿到图之后，根据图纸的实际需求选择不同的落料方法，包括激光、数控冲床、剪板、模具等。

在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。

压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。

焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。

在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。

在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹干净。

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。

以上就是小编今天与您分享的关于钣金加工的工艺流程介绍及相关注意事项，钣金加工的流程是复杂多样的，但如果你掌握了这些小技巧，在实际的生产中会起到事半功倍的作用。

用户问答

• Q:

  钣金加工中如何辨别机柜的好坏
  A:

  

  楚恩工程师回答：

  主要看四个方面：看喷漆，钢板、玻璃、配件。铸铝机柜，是用铸铝或分片加工铸造而成，它具有很好的抗压抗扭钢度，抗震和抗冲击及散热性能，此外，机柜表面加工质量好，外形美观，有尺寸精度高的优点。但在重量上要比其他类型机柜略重，且制造成本高、生产周期长。所以现在最常用的钣金加工，就是冷轧钢板这种材质的机柜了。看机柜表面钣金加工的喷漆，好的机柜所有的钢材都需要喷漆，而且要喷的均匀，这样才能做到很好的防锈和防尘。

  2019-01-26 11:08:55

• Q:

  新的钣金机箱机柜如何去除油漆味
  A:

  

  楚恩工程师回答：

  使用牛奶。将煮开的牛奶倒入较深的盘子里，然后在机柜里垫几层报纸或几块布，这样可避免因牛奶盘的盘底过热而将机柜烫出烙印，最后把牛奶盘放入机柜中，关紧柜门待五六个小时后，柜子里也就没有异味了。(但需注意把牛奶拿出来后，要将机柜敞开一会儿，避免蒸汽滞留在柜内形成潮气)

  2019-01-26 11:07:10

• Q:

  钣金加工产品应如何进行防锈防腐处理
  A:

  

  楚恩工程师回答：

  钣金加工产品做环氧云铁中间漆：与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。

  2019-01-26 11:05:22

• Q:

  无缝弯管的作用有哪些 效果怎么样
  A:

  

  楚恩工程师回答：

  正常情况下，无缝弯管在种类上还是比较多样化的，也并不完全根据弯管的材料来进行分类的，还有就会根据无缝弯管主要的用途来进行分类的，所以无缝弯管在种类上的不同，导致其所需使用的材质也会有所不同，同材质的弯管在用途上也会不同。

  2019-01-26 10:30:58