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关于钣金加工工序的集中与分散解析

[导读]:  安排好零件的加工顺序后,就可以按不同的加工阶段、加工表面的先后顺序、选用的加工方法的特点、定位基面的选择,将零件的加工工艺路线划分成若干个工序。工序的组合可采用工序集中或分散的原则,其实质是决定路线中工序数目的多少的问题。决定工序集中与分散的因素主要是零件的生产类型、加工精度要求、零件的结构刚性,以及工序选用机床的型式与功能。

  安排好零件的加工顺序后,就可以按不同的加工阶段、加工表面的先后顺序、选用的加工方法的特点、定位基面的选择,将零件的加工工艺路线划分成若干个工序。工序的组合可采用工序集中或分散的原则,其实质是决定路线中工序数目的多少的问题。决定工序集中与分散的因素主要是零件的生产类型、加工精度要求、零件的结构刚性,以及工序选用机床的型式与功能。
  钣金加工工序的集中与分散解析
  1.工序集中
  就是将工件的加工集中在几个工序中进行,每道工序的加工内容较多,工艺路线短。其特点是:
  ①工件安装次数减少,不仅可以缩短辅助时间,易于保证加工表面之间的相互位置精度。
  ②设备数量减少,并相应地减少操作工人人数和生产面积,缩短了工艺流程,简化了生产计划工作和生产组织工作。
  ③有利于采用高效的机床和工艺设备,提高生产率。
  ④采用的工装设备结构复杂,调整维修较困难,生产准备工作量大。
  2.工序分散
  就是将工件的加工分散在较多的工序中进行,而每道工序的加工内容较少,最少时每道工序仅包含一简单工步。其特点是:
  ①设备和工艺装备比较简单,调整方便,生产适应性好,容易适应产品的变换。
  ②有利于选择最合理的切削用量,减少机动时间。
  ③设备和工艺装配数量多,操作工人多,生产面积大。
  ④对工人技术要求较低。
  3.工序集中与分散的应用
  工序集中与分散各有其特点,应根据生产纲领、零件结构特点及技术要求条件和产品的发展情况等因素来综合分析。例如,大批大量生产结构较复杂的零件,适合采用工序集中的原则,可以采用改装通用设备或采用专用机床、多刀、多轴自动机床以提高生产率;对一些结构简单的产品如轴承生产,也可采用工序分散的原则。单件小批量生产通常采用工序集中的原则。零件加工质量、技术要求较高时一般采用工序分散的原则,可以选用高精度机床在精加工时保证零件质量要求。对于尺寸、质量较大且不易运输和安装的零件,应采用工序集中的原则。数控机床加工零件一般采用工序集中的原则。

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